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防止鍋爐汽包水位液位計損壞的要點

發(fā)布時間:2020-10-29  瀏覽:518次

對冶煉行業(yè)余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計存在的種種困難,為保證鍋爐能安全、正常的運行,我公司結合大量經(jīng)驗和現(xiàn)場實際使用的情況特提出以下解決辦法:
1以現(xiàn)場玻璃管液位計為基準(國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一),增加視頻監(jiān)控和遠傳顯示功能,滿足控制內時刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計的真實情況。
2取消電接點液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計,滿足現(xiàn)場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。
3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能導波雷達液位計,對應直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。
4以上三種測量方式以玻璃管為基準,達到三者完全同步;同時控制內操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計情況,控制系統(tǒng)也能接受真實有效的數(shù)據(jù),三者之間在純物理量水位形成冗余互備,同時在控制遠傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數(shù)據(jù)冗余;完全反應鍋爐真實的汽包水位,以保證高效、安全的生產(chǎn)。

省煤器損壞事故的現(xiàn)象
鍋爐水位計出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預防


(1) 水位異常地下降,給水量明顯增加,且大于蒸汽量,省煤器入口水壓降低;

(2) 排煙溫度下降,省煤器出口水溫升高;

(3) 省煤器附近有異樣聲音;

(4) 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器
  1) 加強鍋爐給水,維持正常水位;

  2) 減弱燃燒,迅速降低負荷,與用汽部門聯(lián)系,做好停爐檢修準備;

  3) 關閉鍋爐的所有放水門,禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門;

  4) 注意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制;

  5) 如鍋筒水位不能保持,則應緊急停爐。

13對于非沸騰式省煤器

  1) 開啟省煤器旁通煙道,關閉省煤器煙道的出、入擋板;

  2) 開啟不經(jīng)省煤器而直接進入鍋筒內的給水旁路門,關閉省煤器的進水、出水閥門;

  3) 將煙、水可靠隔***,應立即放水,開啟空氣門或抬起安全閥;

  4) 如煙道擋板嚴密,則應在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修,恢復運行,否則應盡早停爐檢修。


 
省煤器損壞事故的原因及預防

  省煤器損壞的主要原因是:

  (1) 給水沒有除氧而使省煤器管內壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病;

  (2) 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;

  (3) 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器,甚至震裂;

  (4) 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫;

  (5) 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質量問題造成的裂紋和滲漏。

  針對上述,防止省煤器損壞的要點是:保證省煤器的制造、安裝質量;省煤器上進出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠;鋼管省煤器必須要給水除氧;運行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生;鍋爐檢驗時要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。

鍋爐液位計的爆管原因及預防
爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破,尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故,汽、水的大量噴出,使爐膛產(chǎn)生正壓,連汽帶火從爐門等處突然噴出,常常由此而傷人,處理不及時,易同時引起缺水事故,爐管爆破后,***停爐檢修,影響生產(chǎn)正常進行,后果是嚴重的。

爐管爆破事故的現(xiàn)象及處理

  爐管爆破不大時,如汽壓很高,燃燒很旺,則爐膛內有異樣的蒸汽噴射聲響,爐膛火色發(fā)暗,破裂處更為明顯,燃燒惡化,爐膛溫度下降,煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴重時,水位開始明顯不正常。如汽壓不高,燃燒較弱時,在爆管處爐膛火床發(fā)黑,明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況,如能維持正常水位,應即刻減弱燃燒,并通知用汽部門做好停爐檢修準備。

  爐管嚴重破裂時,大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出,水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

爆管原因及預防



  (1) 管子結垢太厚,造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分為常見。

  (2) 鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物,隨著水的循環(huán)進入爐管內,往往在管徑變小,流動阻力較大的彎曲部位被滯留,使通徑減小,而且以后循環(huán)水中的泥沙雜物都易被此擋住,越積越多,以至完全堵塞,而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內原有的老垢,或運行中自行脫落的水垢;或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后,硬垢雖已松動,但未全部除凈,運行中往往***脫落;再就是遺留的工具、棉紗等。

  (3) 管子腐蝕、磨損減薄嚴重,承壓能力降低而爆管。

  (4) 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

  (5) 因缺水、排污不當、爐膛結焦、燃燒器運行操作不當?shù)仍蚱茐恼Kh(huán),則發(fā)生水循環(huán)故障的管子可能過熱燒損而爆管。

  (6) 由于設計、安裝和運行操作不當,使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作,造成管子焊口開裂、脹口環(huán)形裂紋,致使破裂。

  針對上述原因,要預防爐管爆破事故,重點應注意加強水質管理,防止結垢。除垢要除凈,要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要注意防止爐膛熱偏差,保證可靠水循環(huán)。鍋爐技術檢驗中應注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現(xiàn)裂口的問題。  

 


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